ソフトエンジニアリング

長崎市の設計を支援する会社

設計でお困り事はありませんか？

・品質向上
・コスト低減
・開発期間短縮　等

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設計の効率を簡単に
向上させる３つの方法

・品質向上
・コスト低減
・開発期間短縮

　機械に関する知識、経験に基づき、ソフトを利用して、設計の柔軟性・信頼性向上に貢献します。

解析の重要性

設計時に解析を用いることで、以下のことが期待できます。
　・強度向上（材料・形状変更により、強度向上を検討できます）⇒ 品質の向上
　・材料削減（同等の強度で不必要な材料の削減を検討できます）⇒コストの削減
　・開発期間短縮（試作回数や検討時間が減り、開発期間を短縮できます）
　・最適化設計（設計条件の中で、最適な形状を求めることができます）
※設計を見える化することで設計対象の構造特性が理解でき、設計の柔軟性が向上します。

解析の効果・メリット
　・強度等、設計に必要な情報を視覚的に理解できる（説得力がある）
　・対策効果の定量的把握と構造特性の理解が深まる
　・試作や実験（実測）ができない場合でも評価が可能

【栗崎彰氏発表資料参考】　　　　　　　

解析事例

設計変更
　部材に加わる最大応力を調べ、補強や材料削減等、形状の変更が可能になります
　　　　　　

安全性確認
　強度計算を行ない、設備改造時の検討や官庁等へ提出する申請書類を作成します
　　　　　　　　　

不具合原因検討

　不具合原因を解析結果より検討し、不具合解消対策を検討します
　　　　　　　　　　　

製品構造適正性検討

　製品の運転・利用状況における、製品構造の適正性を検討します
　　　　　　　　　　　

設備振動解析
　機械による設備振動を解析し、その対策を検討します
　　　　　　　　　

疲労解析

応力集中部の応力を解析により求め、その結果を用いて疲労強度の評価方法、疲労設計方法の紹介
解析事例はこちら

解析分野

弊社では、下記のことを念頭に置き、解析サービスを提供します。
　・設計の信頼性向上、コスト低減、スピード化に貢献します。
　・不具合・弱点があればその回避・改善方法を提案します。
　・解析結果を、有効に設計に反映させる方法を提案します。
　・「解析～設計～試作～試験・評価」までトータル的なサポートを行ないます。

解析名	解析結果図	解析により分かること	解析結果より検討できること
応力解析		・材料の最高応力、ひずみ・延性、脆性、疲労破壊の有無・おおよその破壊箇所、時期	・適切な材料、形状の検討・破壊防止方法の検討・おおよその点検時期の検討
熱応力解析		・材料の最高熱応力、熱ひずみ・熱応力による疲労破壊の有無・おおよその破壊箇所、時期	・適切な材料、形状の検討・破壊防止方法の検討・おおよその点検時期の検討
構造解析		・部材毎の最高応力、ひずみ・延性、脆性、疲労破壊の有無・おおよその破壊箇所、時期	・適切な材料、構造の検討・接合方法の検討・適切な補強方法の検討
固有値解析		・材料の固有振動数とモード・設置環境下での共振の有無・材料の動的周期特性	・適切な材料、形状の検討・共振の防止方法の検討
熱伝導解析		・熱伝達を伴う温度変化・熱交換量・熱応力疲労破壊の有無	・熱交換器の検討・熱対策の検討・熱源、フィンの適切な配置検討
座屈解析		・座屈荷重や部位・座屈の有無・座屈形状	・適切な材料、形状の検討・適切な補強方法の検討
流体解析		・流速、圧力分布	・流路や仕切板等の配置検討・仕切板等へ加わる力の検討
動的応答解析		・変動荷重時の動的応答	・動的応答事象の解明・耐震性の検討

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